晉中電子皮帶秤機械部分：1.秤臺四周杜絕有異物卡死；2.保持秤體臺面的清潔；3.連接件每半年進行一次保養(yǎng)；4.秤臺上嚴禁電焊作業(yè)或?qū)⒊优_作為地線使用；5.傳感器和晉中電子皮帶秤秤臺的限位間隙為2～3mm；6.基坑內(nèi)不應積水；7.過衡車輛zui高時速不得大于5km/h,禁止在秤臺上急剎車；8.過衡車輛及貨物總重不應超過允許軸載和額定稱量。

電子地磅準確性和速度之間的關系。2.1定量包裝規(guī)模的工作從過程開始的過程分析，包括在初步準備階段參與更多材料的長時間，這樣就縮短了定量包裝規(guī)模的稱重周期和工作效率這是改進的。與前一階段相比，末尾一次供應需要很長時間才能停止供應，并且僅參與額定量的5%-10%。包裝秤的稱重精度得到保證。

的設計安裝中，從工程實際的結構布局和抗干擾及安全的角度，常常采用混合接地，即根據(jù)衡器中各設備的功率和電平以及設備的敏感度采用懸浮接地、單點接地以及多點接地的方法混合使用，發(fā)揮各接地方式的優(yōu)點。以達到更好的效果。下面以一臺全電子汽車衡為例來加以說明。假設一臺由秤臺、多個稱重傳感器、連接的外部設備如打印機、計算機、大屏幕等構成的電子汽車衡。

地磅主要存在的故障有稱重儀表上的故障、秤臺故障、傳感器故障以及接線盒故障等，各個構成部份都可能引起故障發(fā)生，例如出現(xiàn)儀表不穩(wěn)，無法歸零，數(shù)字亂跳，儀表不能自檢，稱量不準確。引起這些故障因數(shù)很多，每個部件每根線或外部環(huán)境的改變都可以使電子汽車衡發(fā)生故障，要排除故障，主要是設法找到產(chǎn)生故障的原因。

1.傳感器技術指標的保證選擇各項技術指標滿足要求的傳感器是地磅質(zhì)量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的指標。對于每一個批量的傳感器必須按照有關標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。2.地磅電路的溫度系數(shù)理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響地磅靈敏度溫度系數(shù)的因素，必須選擇溫度系數(shù)是5×10－6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺進行高溫測試。對于某些溫度系數(shù)少差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25×10－6的金屬膜電阻進行補償。高溫測試的同時對產(chǎn)品進行了溫度老化，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

介紹產(chǎn)品的定量包裝技術得到了廣泛的開發(fā)和應用，定量包裝秤越來越多地應用于消費者管道中。定量包裝秤是自動秤安裝，可根據(jù)設定程序運行并自動包裝許多散裝物料。自動定量包裝秤主要用于工農(nóng)業(yè)自動化消耗的自動定量包裝，整個稱重過程由計算機控制自動完成，具有稱重精度高，省力，維護方便，操作簡單的優(yōu)點。